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H13钢是合金元素含量较高的过共析钢, 在冶炼、铸造时会出现碳化物偏析, 在钢厂经锻轧后形成粗大的碳化物带。其中碳化物的数量、大小及分布状态直接影响钢材的组织及性能。为了改善模具较终热处理后的组织性能, 瑞典福玻斯公司从20世纪60年代中期已开始使用一种组织处理的方法, 可以大幅提高H13钢铸模的寿命。国内的上海劳动机械厂, 上海锻压机床厂对H13钢半精锻热锻模均进行“组织处理”。
20 世纪80 年代, 国外已普遍采用H13 钢制造钢及各种有色金属件的热挤压模模体、芯棒等 烟台h13钢板加工, 具有较成熟的经验。国内一些厂家从20 世纪80 年代末期也开始试用H13 钢热挤压模, 并摸索出一些加工和使用规律, 试用效果显著。例如 烟台h13, 1989 年前后 烟台h13电渣模具钢, 济南柴油机厂12V190B 型柴油机的滚轮体热挤压模材料由原来的3Cr2W8V 改为H13 钢后, 模具使用寿命平均提高了1.2 倍。该模选用100mm 的棒料用六面锻造的方法改锻。始锻温度1070~1100℃, 终锻温度为850℃。锻后进行球化退火,热处理采用空淬及二次回火的工艺。